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旋進旋渦流量計

2020-06-09



結構與工作原理


2.1流量計結構


流量計由以下七個基本部件組成


1.旋渦發生體


用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它


固定在殼體收縮段前部,強迫流體產生強烈的漩


渦流。


⒉殼體


本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,


根據不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。





(圖1)




⒊智能流量計積算儀(原理見圖3)


由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及微處理單元、液晶驅動電路和其它


輔助電路組成,并配有外輸信號接口。


4.溫度傳感器


以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內,其電阻值與溫度成對應關系。


5.壓力傳感器


以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發生預期變化,因此


在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。


6.壓電晶體傳感器


安裝在靠近殼體擴張段的喉部,可檢測出漩渦進動的頻率信號。


⒎消旋器


固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。


2.2工作原理


流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線(圖 2)。在入口側安放一組螺旋型導流葉片,


當流體進入流量傳感器時,導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時,旋


渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉,形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大


小成正比,不受流體物理性質和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較


寬的流量范圍內獲得良好的線性度。信號經前置放大器放大、濾波、整形轉換為與流速成正


比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理,最后在


液晶顯示屏上顯示出測量結果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數據)。





圖  2






2.3流量積算儀工作原理




圖3


流量積


算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成,并配有外輸出信


號接口,輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態方程進行溫壓補償,并自動進行壓縮


因子修正,氣態方程如下:


Pa ? P   TN


?  Z


N


QV ??????(2)


T      Z


QN   ?


?


PN


式中:


QN ——標況下的體積流量(m3/h);


QV ——工況下的體積流量(m3/h;


Pa——當地大氣壓力(KPa);


P——流量計取壓孔測量的表壓(KPa);


PN ——標準狀態下的大氣壓力(101.325 KPa);


TN ——標準狀態下的絕對溫度(293.15K);


T——被測流體的絕對溫度(K);


ZN ——氣體在標況下的壓縮系數;


Z



—氣體在工況下的壓縮系數;


注:當用鐘罩或負壓標定時取  ZN/Z=1,對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的


標準 SY/T6143-1996中的公式計算。





三、主要技術參數與功能


3.1流量計規格、基本參數和性能指標(見表1)





(表1)


注:1.準確度:為溫度、壓力修正后的系統精度;


2. A、B用以區別相同通徑不同流量范圍。


3.2標準狀態條件:P=101.325KPa,T=293.15K


3.3使用條件:


環境溫度:-30℃~+65℃


相對濕度:5%~95%


介質溫度:-20℃~+80℃


大氣壓力:86KPa~106KPa


3.4電氣性能指標


3.4.1工作電源:


A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,適用于 4~20mA輸出、脈沖輸出、報警輸


出、RS-485等;


B.內電源:1組  3.6V鋰電池(ER26500),當電壓低于  3.0V時,出現欠壓指示。


3.4.2整機功耗:


A.外電源:<2W;


B.內電源:平均功耗 1mW,可連續使用兩年以上。


3.4.3脈沖輸出方式:


A.工況脈沖信號,直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經光耦隔離放大輸出,高電


平≥20V,低電平≤1V;


B.定標脈沖信號,與   IC卡閥門控制器配套,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V,


單位脈沖代表體積量可設定范圍:0.001m3~100m3。單選擇該值時必須注意:定標


脈沖信號頻率應≤900Hz。


C.定標脈沖信號,經光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V。




3.4.4


RS-485通信(光電隔離),可實現以下功能:


A.采用 RS-485接口,可直接與上位機或二次表聯網,遠傳顯示介質的溫度、壓力和


經溫度、壓力補償后的標準體積流量和標準體積總量;


B.由 RS-485接口與  HW-Ⅰ數據采集器配套,可組成電話網絡通信系統,一臺數據


采集器可帶 15臺流量計;


C.由RS-485接口與  HW-Ⅱ數據采集器配套,可組成寬帶網絡通信系統,由  INTERNET


傳輸數據,一臺數據采集器可帶 8臺流量計。


3.4.5


4~20mA標準電流信號(光電隔離)


與標準體積流量成正比,4mA對應  0 m3/h,  20 mA對應最大標準體積流量(該值可在


一級菜單中進行設置),制式:兩線制或三線制,流量計可根據所插電流模塊自動識別,并


正確輸出。


3.4.6控制信號輸出:


A.下限報警信號(LP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設定,工作電壓+


12V~+24V,最大負載電流 50mA;


B.上限報警信號(UP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設定,工作電壓+


12V~+24V,最大負載電流 50mA;


C.關閥報警輸出(BC端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度


≤0.2V;報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ;


D.電池欠壓報警輸出(BL端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,


幅度≤0.2V;報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ;


3.5實時數據存儲功能


3.5.1流量計為了適應數據管理方面的需要,增加了實時數據存儲功能,由設定選擇以下三


者之一:


A.起停記錄:最近的1200次起停時間、總量、凈流量記錄。出廠默認項。對應通信協議由


公司另外提供);


B.日記錄:最近920天的日期、零點時刻的溫度、壓力、標準體積流量和總量記錄。


C.定時間間隔記錄:1200條定時間間隔的日期時間、溫度、壓力、標準體積流量和總量記


錄。


3.5.2通過電腦可讀取上述存儲數據,形成數據報表、曲線圖供分析。


3.6網絡通信管理軟件功能


流量計與數據采集器配套,可通過電話線或寬帶網進行通信,對網絡中的每臺流量計的


歷史數據及參數進行讀取與設置,同時通信管理軟件可實現完善的管理功能。


3.7防爆標志:ExdIIBT4;ExiaIICT4


3.8防護等級:IP65


3.9壓力損失






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